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催化燃烧一体机催化燃烧法因能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点，已逐步成为处理VOCs的主流。今 天要为大家讲解的是催化燃烧设备的常见安 全问题及防范措施，一起来看看吧。1、活性炭起火现象及防范措施：
在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停止脱附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防 水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外失火。
2、催化氧化炉爆炸问题及防范措施：
在处理高浓度VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的爆炸极 限时，就会有爆炸的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到爆炸极 限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
3、整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施：
整个催化燃烧设备治理装置起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产，车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火爆炸。针对上述情况应该采取如下措施：安装高 质 量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
随着工业化与现代化的持续发展和不断提升，VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其催化效率高、能耗低等优点具有广阔的运用前景，并将逐渐成为主要的处理VOCs的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理VOCs时，仍要时刻注意可能引发的安 全问题，防微杜渐，从源头上把危险解决掉。
催化燃烧装置回收及处理技术及在印刷厂中的应用[一]、催化燃烧性能特点及适用范围
催化燃烧性能特点
1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧处理注意事项
1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;
催化燃烧适用范围
1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
3、催化燃烧设备适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
[二]、催化燃烧设备使用时的注意事项
1、总结经验教训
目前为止，催化燃烧装置不可能没有发生过一次危险事故，但我们可以从中总结经验教训，然后不断的加强完善设备，通过日常的调查分析，一定可以提升催化燃烧设备的安全性。
2、按照规范标准操作
每个使用催化燃烧装置的企业，肯定有对应的安全操作标准。而且国家也有对应的操作规范可以参考，所以不论是员工还是领导，都可以加强自我安全意识，然后按照操作标准规范使用。
3、加强生产单位的管理
很多安全事故的发生，是因为设备和装置本身存在严重的问题，也就是质量不良。不过，我国目前也正在加强生产单位的安全管理，禁止生产和设计不安全的设备流入市场，危害他人安全。
催化燃烧设备本身不存在问题的话，那么发生意外事故就是人员操作的疏忽而不当了。企业应该加强使用该装置的企业员工培训，增强员工操作的安全意识，并且定期审核操作人员的规范操作。。
泰州俊志环保设备有限公司(http://www.jsjunzhi.com)生产打磨柜、光氧催化设备、行业专用除尘器、等除尘设备，是集设计，生产，销售为一体的除尘设备催化燃烧设备生产厂家。我公司一贯在平等互利的基础上同客户建立长期友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务！