泰州俊志环保设备有限公司

 催化燃烧催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
1.参数设定状态
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，起动频率是保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。
2.燃烧运行状态
( 1) 燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安 全可靠。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。
(2) 燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天 然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
( 3) 燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器 的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLC将继续调节，直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。
催化燃烧回收及处理技术和管理和用途
　　[一]、催化燃烧性能特点及适用范围
催化燃烧性能特点
1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧处理注意事项
1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;
催化燃烧适用范围
1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
3、催化燃烧设备适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
　　[二]、voc催化燃烧设备有什么作用
催化熄灭技术是在温度较低的环境下来实行的完整熄灭技术，关于温度的反响降低，以及整个催化熄灭的过程停止改善，完成熄灭全部，对有毒有害的物质方面停止着极高抑止作用，关于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的范畴应用也是很普遍的触及到胜过环境以及工业消费等各个方面。
环保催化熄灭设备的固相催化反响又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来停止的催化熄灭，产生的有机物质氧化来产生相应的合成因子，并释放出的大量热量，惹起氧化的温度反响较低。VOC催化熄灭安装有什么性能特性？
能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15~30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大，阻力小，净化率高。
平安牢靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；占空中积小，净化效率高，催化净化安装净化效率高达95%以上。余热回用：余热用于预热将被处置的废气，降低整个主机的耗费功率。
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